在什么樣的情況下要使用防爆風(fēng)淋室，防爆風(fēng)淋室主要用于易燃易爆空氣塵埃嚴(yán)格控制的高潔凈車間門口。凈化車間是專業(yè)設(shè)計凈化車間對于各工藝操作都做好了哪些防火防爆。

凈化車間廠房防火、防爆設(shè)計總則

1.建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級、火災(zāi)危險分類、防爆及安全疏散等設(shè)計，應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

2.廠房與廠房，廠房與民用建筑、鐵路、道路、變配電所、建筑物、倉庫、貯罐區(qū)等的防火間距，應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)廠房，宜采用敞開式廠房，設(shè)計時應(yīng)考慮必要的泄壓面積及泄壓設(shè)施。

4.有可燃?xì)怏w、蒸氣及粉塵、纖維爆炸危險的車間，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。廠房內(nèi)地面應(yīng)平整光滑、易于清掃。

5.使用或生產(chǎn)可燃液體的廠房及有火花、赤熱表面、明火的廠房及鍋爐房，應(yīng)設(shè)置在一、二級耐火等級建筑內(nèi)。

6.廠房安全疏散出口不得少于兩個。

7.對于高層廠房，應(yīng)設(shè)置電梯級消防電梯或安全樓梯。

8.貯存物品的火災(zāi)危險性分類，庫房的耐火等級、層數(shù)、安全疏散、庫房的防火間距，應(yīng)符合《建筑防火設(shè)計規(guī)范》(GBJ16-198 7)(2001 年修訂版)的規(guī)定。

9.有火災(zāi)爆炸危險的物品庫房，不應(yīng)設(shè)置在建筑物的地下室，半地下室。

凈化車間、無塵車間內(nèi)部蒸發(fā)時，對易燃性溶劑，應(yīng)選擇間接加熱方式，要控制蒸發(fā)溫度;為防上熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，以降低蒸發(fā)溫度或采用高效蒸發(fā)器，盡量縮短溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間。

凈化車間內(nèi)過濾時，選擇合適的過濾設(shè)備，對具有易燃易爆、揮發(fā)性強(qiáng)和有毒的物質(zhì)，應(yīng)采用密閉型加壓過濾方式;操作中要嚴(yán)格防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并不許高速啟動，離心機(jī)應(yīng)設(shè)限速裝置，避免極速以防因摩擦撞擊發(fā)熱而產(chǎn)生火花;最具有易燃易爆危險的過濾場所，應(yīng)選用防爆型電氣設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)檢查，過濾設(shè)備應(yīng)由可靠的接地，以免生產(chǎn)靜電;凈化車間內(nèi)儀表及通風(fēng)，設(shè)置可燃?xì)怏w檢測和報警裝置，設(shè)置有效的通風(fēng)設(shè)施。

凈化車間內(nèi)有混合物料操作時間，應(yīng)控制加料速度，熱別是在混合時放熱的場合，除要保障攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)正常、混合均勻外，必要時應(yīng)附設(shè)冷卻裝置或采用氣流攪拌，以免局部過熱或溫度過高而發(fā)生危險，另外對存在靜電火花引燃危險的混合設(shè)備，應(yīng)安裝消除靜電裝置，對混合時產(chǎn)生靜電的物料，應(yīng)加抗靜電劑等。凈化車間、無塵車間內(nèi)對于易燃易爆物料的混合，應(yīng)采取密閉防漏措施，操作時采用充氮或惰性氣體保護(hù)，并設(shè)置安全泄壓及防爆滅火等系統(tǒng)，對具有易燃蒸汽和粉塵擴(kuò)散的場所應(yīng)設(shè)置完善的通風(fēng)和除塵裝置，及時排除可燃蒸汽和粉塵。

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